焊接鋼管一般是將鋼帶或鋼板在外力的作用下，使之變形成圓形或者方形，然后再焊接表面的接縫，從而構成焊接鋼管。通常采用的工藝有電弧焊、高頻或低頻、冷軋制等，但采用這些工藝進行焊接都將導致鋼管有焊縫。當前，按照焊縫形狀可以分為直縫和螺旋焊接鋼管，但二者采用的工藝卻有所不同。螺旋鋼管利用埋弧焊進行焊接，該焊接方法具有焊接效率高、灰塵少等優勢。對于高頻或低頻焊接，主要是根據電磁感應原理，由于交流電荷在導體內將發生鄰近和渦輪熱效應，能夠實現將焊縫邊緣的鋼材達到熔融狀態，最終完成焊接。
無縫鋼管主要是將實心管坯或者鋼錠進行穿孔，制成毛管，并通過熱軋、冷軋、冷拔等加工處理，繼而形成無縫鋼管。由于無縫鋼管含有中孔截面，所以這個中空截面可以用作傳送流體的管道。
看看上面幾張圖片，眼尖的可能已經看出來了，這幾張圖片可以明顯的看到焊管的痕跡，十有八九是焊管。
但是，發這幾張圖片不是本文的初衷，本文的初衷是 幫助大家 系統的梳理一下 怎么鑒別無縫鋼管和焊接鋼管。廢話不多說，下面進入主題：
常見的鋼管主要有焊接鋼管和無縫鋼管兩種形式，在工程建設過程中，會結合具體施工情況選擇合適鋼管，并將成本作為首要因素。因此，本文從鋼管的性能、工藝以及辨別方法等方面對焊接鋼管和無縫鋼管進行辨別，希望對工程建設過程中鋼管的選擇提供借鑒。
隨著科學技術的不斷進步，我國的鋼管生產工藝也有了明顯的提升，當前，常見的鋼管主要有兩種形式，分別是焊接鋼管和無縫鋼管。由于焊接鋼管的造價明顯低于無縫鋼管，所以一些商家為了謀取更多的經濟利益，對焊接鋼管進行加工，進而冒充無縫鋼管，然后將其流入市場進行銷售，造成市場的混亂。從外表觀看加工處理的焊接鋼管并不能有效辨別，一旦在工程建設過程中，應該采用無縫鋼管的卻運用了焊接鋼管，將導致氣體或者液體泄露，嚴重者還容易引發爆炸，所以必須辨別焊接鋼管和無縫鋼管，從而確保工程質量。
焊接鋼管和無縫鋼管辨別方法主要有三種：
1. 金相法
金相法是辨別焊接鋼管和無縫鋼管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒有經過熱處理，將導致焊縫組織與鋼管母材料有本質上的區別，此時，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無縫鋼管。在對二者鋼管進行辨別過程中，需要在焊接處切取長度和寬度均為40mm的小樣，對其進行粗磨、細磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀察組織，當觀察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區組織時，就可以準確辨別焊接鋼管和無縫鋼管
2. 腐蝕法
在運用腐蝕法辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，應在加工處理的焊接鋼管焊縫處進行打磨處理，打磨完成后應該能夠看到打磨過的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現一道明顯的焊縫，就可以證明這個鋼管是焊接鋼管。而無縫鋼管的端面經腐蝕后無明顯差異。
焊接鋼管的性能
焊接鋼管由于采用高頻焊接、冷軋制等工藝進行處理，所以其具有如下幾點性能。
第一，保溫功能好。焊接鋼管管材熱損程度比較小，僅為25%，這樣不僅有利于運輸，而且降低了成本。
第二，具有防水性和耐腐蝕性，在工程建設過程中，并不需要單獨設置管溝，只是將鋼管直接埋入地下或者水下即可，從而降低了工程的施工難度。
第三，具有耐沖擊性。即便在低溫環境下，鋼管也不會受到損壞，所以其性能具有一定的優勢。
無縫鋼管的性能
由于無縫鋼管金屬材料拉伸強度較大，所以其抗破壞能力更強，而且其具有中空通道，所以能夠有效輸送流體，正是其輸送能力強，所以無縫鋼管的抗腐蝕能力高于焊接鋼管，并且其剛度比較大。因此，無縫鋼管承載的載荷越多，從而可以被廣泛應用于施工要求較高的工程。
3. 按照工藝辨別焊接鋼管和無縫鋼管
按照工藝對焊接鋼管和無縫鋼管進行辨別過程中，按照冷軋、擠壓等工藝進行焊接的都是焊接鋼管，此外，采用高頻、低頻電弧焊管和電阻焊管工藝對鋼管進行焊接時，會形成螺旋管焊和直縫管焊，將形成圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管，甚至是更加復雜的鋼管。總之，采用不同的工藝將形成不同形狀的鋼管，這樣可以清晰的辨別焊接鋼管和無縫鋼管。然而，按照工藝辨別無縫鋼管過程中，主要是根據熱軋和冷軋處理方式來辨別，而且無縫鋼管也主要有兩種形式，分別是熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。熱軋無縫鋼管是通過穿孔、軋制等工藝形成，尤其是大口徑和厚度的無縫鋼管均采用這種工藝進行焊接;冷拉管是用管坯進行冷拉成型，材料的強度更低，但其外表及內控表面光滑。
4. 按用途分類辨別焊接鋼管和無縫鋼管
焊接鋼管的抗彎曲和抗扭強度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應用于機械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用焊接鋼管制造而成。然而無縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒有接縫的長條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道。另外，無縫鋼管的抗彎曲強度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管。總之，通過用途的分類，可以明確的辨別焊接鋼管和無縫鋼管。
為了確保我國工程建設質量更高，必須對焊接鋼管和無縫鋼管加以辨別，然后采用合適的鋼管進行施工。在辨別焊接鋼管和無縫鋼管過程中，可以運用金相法和腐蝕法，通過觀察組織和焊縫，從而檢驗焊縫，最終對其進行準確辨別。同時，還可以根據兩種鋼管的性能、用途等對其予以區分，繼而選擇合理的鋼管進行施工。
說了這么多，很多人可能還是沒有搞明白，到底怎么操作?下面我們就來講講具體的操作方法和步驟：
原理：
宏觀鑒別：將制備好的鋼管試樣，肉眼或使用≤10倍的放大鏡觀察，發現有焊接現象，即焊縫區、熔合區和母材區完整的焊接形態特征，鑒別為焊接鋼管，如果沒有焊接現象，即為無縫鋼管。
顯微鑒別：如宏觀難以鑒別，用金相顯微鏡做顯微鑒別，調整好金相顯微鏡的光路及放大倍數，從較低倍數開始，對整個橫截面進行觀察，發現有焊接跡象難以確認的，使用較高倍數進一步分析確認。根據是否存在焊接組織特征，鑒別是焊接鋼管還是無縫鋼管。
參照GB/T 13298，在完整的橫截面上冷切割截取鋼管，熱切割要去除熱影響區。鋼管盡量采用全截面磨制拋光，如鋼管直徑較大不能全截面磨制拋光，可在橫截面上截成幾段，鋸口寬度不大于2 mm(推薦使用線切割)，鋸口與該點切線之夾角不大于45°夾角，以保證不漏檢焊縫，鋸口與鋼管的示意圖，見圖1。
圖1 鋸口角度示意圖
組織顯示方法
浸蝕法
侵蝕劑推薦選用3%～5%硝酸—乙醇溶液，也可選用其他金相組織顯示劑。在室溫通風處，將配制好的試劑，均勻浸泡或涂抹在待檢面上。浸蝕時間根據鋼種和試劑而定。腐蝕后清水沖洗、乙醇沖洗、熱風快速吹干。
化學沉積膜法
成膜時要在通風處，將試樣浸入試劑中，觀察試樣顏色，試樣表面由黃到藍時要立即取出試樣，用清水沖洗，乙醇沖洗，熱風快速吹干。
鑒別方法
放大倍數
10×、50×、100×、200×、500×等均可，根據檢測樣品的大小和顯微組織清晰程度而定，以能看清組織狀態、類別及是否經過焊接為準。
宏觀鑒別
經過上述制樣后，可使用放大倍數≤10倍的放大鏡觀察，參照圖2所示，圖中部是宏觀焊接形貌。
1——母材區
2——焊縫區
3——熔合區
顯微鑒別
如果宏觀沒有發現焊縫，可以使用顯微鏡檢測。沒有經過焊接的顯微組織，熱軋帶狀組織、孿晶組織、等軸晶粒等具有連續性。經過焊接的鋼管，焊接組織形貌特征明顯。不銹鋼一般有敏化區、焊縫區、熔合區、母材四個區域，參見圖3。
圖3 不銹鋼焊接區
1——敏化區
2——焊縫區
3——熔合區
4——母材區
焊接組織特征
金相組織參考圖片：經過焊接的組織，有明顯的熔合區。焊縫處有冷卻結晶的組織，一般結晶有方向性。靠近焊縫母材處的熱影響區組織，有碳化物析出或組織粗大等特征。
碳鋼焊接組織
放大倍數100倍，參考圖4—7;
1——熔合區
2——焊縫區
3——熱影響區
不銹鋼焊接組織
放大倍數50倍，參考圖7—8。
1——焊縫區
2——熔合區
3——母材區
以上文章主要對市場上面的常見的碳鋼和不銹管進行的鑒別分析，其它類型的鋼管的鑒別方法 以后有空了會再上傳，希望對大家有所幫助。
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